دمای مجاز ماکزیمم ۱۰۰ درجه سانتی گراد و اگر از سنتز آکریلیک و دی ونیل بنزن باشد دمای ماکزیمم مجاز ۶۰ درجه سانتی گراد می باشد . افزایش دما به بیش از حد ماکزیمم ، بعث تشدید افت ظرفیت تبادل یونی رزین ها می شود

و از این نظر رزین های آنیونی آکریلیکی ناپایدار تر از رزین های آنیونی استیرنی می باشند . توجه داشته باشید که ناپایداری ناشی از گرما با شوک گرمایی فوق دارد.

در شوک گرمایی ، رزین بطور سیکلی در معرض دماهای زیاد قرار می گیرد .

در این حالت ، تنش فیزکی در داخل دانه های رزین ، منجر به خرد شدن ذرات ریز می شود .

پایداری گرمایی رزین های کاتیونی

بطور کلی میتوان گفت که رزین های کاتیونی از پایداری گرمایی خوبی برخوردارند و رزین های آنیونی قوی بویژه نوع ۲ آن ناپایدار تر بوده

و به مرور زمان ظرفیت خود را از دست می دهند بطوریکه پس از شش سال ، ظرفیت آنها کمتر از نصف کاهش می یابد . نباید اجازه داد که رزین ها یخ بزنند .

یکی از علل تولید رزین های آنیونی قوی ، نیاز به حذف سیلیکا از آب های صنعتی است .

هرچن که این رزین ها  در سیستم سختی گیر با موفقیت می توانند سیلیکا را از آب حذف کنند ،

اما حذف سیلیکا از شبکه رزین در هنگام احیا کردن رزین های سختی گیر  ، کار مشکی است و به خاطر همین مسئله ،

ظرفیت تعویض کننده ها کاهش می یابد و در ضمن غلظت سیلیکا در آب تصفیه شده خروجی تا حد مطلوک کاهش نمی یابد .

برای رفع این مشکل ، سود سوزآور رقیق که تا دمای ۴۰ تا ۵۰ درجه سانتی گراد گرم شده را به دستگاه تعویض یونی آنیونی بازی تزریق می کنند

و همچنین زمان تماس بین رزین و سود را افزایش می دهند . برای افزایش زمان تماس ، دبی سود را باید در حد کمی نگه داشت

به گونه ای که زمان تماس بین ۷۰ تا ۱۰۰ دقیق شود .

شستشوی معکوس رزین

در عمل ، شستشوی معکوس رزین ها در سیستم سختی گیر ، یعنی اولین مرحله از مراحل چهارگانه احیاء ، را با اب گرم انجام میدهند

تا محیط رزین گرم شده و احیای با سود گرم ، کامل تر انجام شود . استفاده از بخار اب توصیه نمی شود ( بخاطر آسیب دیدن رزین ) ،

بنابراین کل زمان احیاء شامل شستشوی معکوس ف تزریق سود ، شستشوی آهسته و شستشوی سریع حدود سه تا چهار ساعت طول می کشد .

درحالی که مدت زمان احیاء رزین کاتیونی حدود دو ساعت است . باید توجه داشت که قسمتی از آب مصرفی در زمان احیاء رزین تعویض یونی بازی زا میتوان در سیستم های سختی گیر به نحوی صرفه جویی کرد .

یعنی می توان اب مرحله شستشوی سریع را ، پس از گذشت مدت زمانی که کل مواد جامد ( TDS ) در آن مساوی یا کمتر از TDS آب ورودی به

دستگاه تعویض کاتیونی اسیدی شود ف برای استفاده مجدد برگشت داد . در شکل زیر تصویری از چنین سیستمی ارائه میشود .

TDS

وقتی TDS در آب خروجی از شیر B  دستگاه سختی گیر به مقدار TDS در شیر A  میرسد ، شیر B بسته می شود و شیر C  باز می شود

تا وقتی که TDS آب خروجی از شیر C به مقدار مطلوب کاهش یابد . در آن موقع شیر C بسته میشود و دستگاه اماده سرویس بوده و موقع باز کردن شیر D می باشد.

به طور کلی هرچه دمای اب بیشتر باشد نشت سیلیکا بیشتر است به طوری که اگر دمای آب ۳۸ درجه سانتی گراد باشد

نشت سیلیکا نسبت به اب ۲۴ درجه سانتی گراد ف ۵۰ درصد بیشتر می شود و اگر دمای اب ۱۰ درجه سانتی گراد باشد نشت سیلیکا ۵۰ درصد کمتر می شود .

به همین دلیل خاطر است که برای حذف سیلیکا در موقع احیا سود را گرم می کنند.